Автоклавы - производство, продажа, обслуживание.

Switch to desktop Register Login

Воскресенье, 27 Ноябрь 2016 00:00

Принцип работы горизонтального автоклава с теплообменником

Оцените материал
(5 голосов)

Материал подготовлен специалистами НПО "Автоклавы" для ознакомления с базовыми моделями российских и зарубежных автоклавов. 

     В данной статье описана принципиальная схема работы горизонтального автоклава с пластинчатым теплообменником (ПТО) и спиральным теплообменником (СТО) в режиме душирования. Начнем описание работы горизонтальных автоклавов с душированием на примере 2х корзиночного автоклава со спиральным теплообменником, работающего в режиме нагрева и охлаждения. В конце статьи буду описаны различия в применении спирального теплообменника и пластинчатого теплообменика, работающего в режиме охлаждения.

     На рисунке показаны основные узлы, обеспечивающие оптимальную температуру внутри автоклава при стерилизации:

autoclav STO

Душирующее устройство с форсунками может быть как верхним, так и совмещенным с боковым душем.

 Электронасос - мощный насос, работающий с перегретой водой с высокой производительностью, обеспечивает высокую скорость циркуляции теплоносителя (воды).

Теплообменник  - спиральный, работающий на нагрев и охлаждение.

     Каждый производитель применяет свои технические новшества для достижения оптимального температурного градиента. Автоклавы АГК, к примеру, снабжены запатентованными форсунками и не требуют бокового душирования. Автоклавы SURDY используют как верхнее душирование, так и одно-/двурядное боковое душирование. Для большинства продуктов достаточно верхнего душа.
     Из схемы видно, что автоклав снабжен спиральным теплообменником и вода, используемая как теплоноситель, работает в двух замкнутых контурах: первый контур - внутри автоклава (объемagk 3x sto воды 250-300 литров) для воздействия на продукт в корзинах,  второй контур - вода для охлаждения (объем зависит то формулы стерилизации, ориентировочно на 1 цикл около 8-10 м3) в замкнутом контуре. Таким образом, необходимость регулярно сбрасывать воду в канализацию отпадает, на водоподготовку также нет потребности тратить ресурсы предприятия. Частным случаем этой схемы можно рассматривать пластинчатый теплообменник, работающий на нагрев и охлаждение.

Горизонтальный автоклав с системой душирования со спиральным теплообменником.

     Описание работы горизонтального автоклава: Корзины с продуктом помещают в автоклав. Оператор автоклава запускает программу стерилизации, контролируя процесс подъема температуры и давления через блок регистрации. Система управления проверяет состояние автоклава и , если все в порядке, включает насос и открывает паровой клапан.

      Режим нагрева. Горячий пар (140 - 190°С) поступает в теплообменник и нагревает контур с циркулирующей водой из первого контура. Температуру и давление внутри автоклава регулирует система управления. Блок регистрации показывает текущие значения температуры и давления в процессе нагрева. Вода внутри автоклава, циркулируя через теплообменник, плавно нагревается до заданной температуры стерилизации. Продукт, орошаемый водой через систему душирования, плавно достигает заданной температуры стерилизации. В современных автоклавах применяется создание противодавления воздухом для предохранения различных видов упаковки от повреждения. В процессе нагрева, стерилизации и охлаждения система управления открывает и закрывает различные клапаны, регулируя заданные параметры температуры и давления.
     Режим стерилизации. Когда набранные температура и давление достигают нужного значения, соответствующего продукту в автоклаве, клапаны закрываются и автоклав работает по принципу термостата. Но, так как температура постепенно снижается под воздействием окружающей среды и давление падает вследствие утечек клапана, при возникновении необходимости открывается клапан пара.
    Режим охлаждения. По окончании времени стерилизации система управления закрывает паровой клапан и открывает клапан для подачи охлаждающей воды из второго контура, при необходимости создавая противодавление воздухом внутри автоклава. Душирующая вода, циркулирующая по первому контуру внутри автоклава, плавно охлаждается в теплообменнике. При достижении заданной температуры охлаждения продукта (к этому моменту внутри автоклава отсутсвует избыточное давление) система управления проверяет состояние автоклава и останавливает работу насоса. Оператор выкручивает механический блокиратор (ключ-марку) дверей при избыточном давлении, открывает дверь автоклава и выгружает корзины с продуктом.

Горизонтальный автоклав с системой душирования с пластинчатым теплообменником, работающим на охлаждение.

      Продолжим описание работы горизонтальных автоклавов с душированием на примере 2х корзиночного автоклава с нагревом продукта прямым впрыском пара внутрь автоклава и охлаждением через пластинчатый теплообменник.

     На рисунке показаны основные узлы, обеспечивающие оптимальную температуру внутри автоклава при стерилизации:

dushirovanieБарботер - труба внутри автоклава для подачи пара внутрь автоклава.

Душирующее устройство с форсунками может быть как верхним, так и совмещенным с боковым душем.

Электронасос - мощный насос, работающий с перегретой водой с высокой производительностью, обеспечивает высокую скорость циркуляции теплоносителя (воды).

Теплообменник  - пластинчатый, работающий на охлаждение (на рисунке отсутствует по тех. причинам).agk 3x pto

     Из схемы видно, что автоклав снабжен барботером, через который пар поступает сразу внутрь автоклава, электронасосом и душирующим устройством, обеспечивающих циркуляцию воды по первому контуру, и пластинчатым теплообменником, работающим только на охлаждение по второму контуру. В этом случае при подаче пара внутрь автоклава необходимо сбрасывать излишки образующегося конденсата. В случае со спиральным теплообменником конденсат через отводчик поступает обратно в котельную для повторного использования.

     Описание работы горизонтального автоклава: Корзины с продуктом помещают в автоклав. Автоклав заполняется водой до дна корзины (250-300 литров). Оператор автоклава запускает программу стерилизации, контролируя процесс подъема температуры и давления через блок регистрации. Система управления проверяет состояние автоклава и , если все в порядке, включает насос и открывает паровой клапан.

     Режим нагрева. Горячий пар (140 - 190 °С) поступает через барботер внутрь автоклава, где мгновенно отдает тепло стерилизующей воде (250-300 литров), циркулирующей через душирующее устройство. Температуру и давление внутри автоклава регулирует система управления. Блок регистрации показывает текущие значения температуры и давления в процессе нагрева. Вода, циркулируя внутри автоклава через душирующее устройство, плавно нагревается до заданной температуры стерилизации. Продукт, орошаемый водой через систему душирования, плавно достигает заданной температуры стерилизации. В современных автоклавах применяется создание противодавления воздухом для предохранения различных видов упаковки от повреждения. В процесе нагрева, стерилизации и охлаждения система управления открывает и закрывает различные клапаны, регулируя заданные параметры температуры и давления, сбрасывая излишки конденсата пара.

      Режим стерилизации. Когда набранные температура и давление достигают нужного значения, соответствующего продукту в автоклаве, клапаны закрываются и автоклав работает по принципу термостата. Но, так как температура постепенно снижается под воздействием окружающей среды и давление падает вследствие утечек клапана, при возникновении необходимости открывается клапан пара.

     Режим охлаждения. По окончании режима стерилизации система управления закрывает паровой клапан и  открывает клапан контура охлаждения и клапан подачи охлаждающей воды через теплообменник (второй контур), при необходимости создавая противодавление воздухом внутри автоклава. Душирующая вода в режиме охлаждения циркулирует по охлаждающему контуру через пластинчатый теплообменник, плавно охлаждая продукт в автоклаве. При достижении заданной температуры охлаждения продукта (к этому моменту внутри автоклава отсутствует избыточное давление), система управления проверяет состояние автоклава и останавливает работу насоса. Оператор выкручивает механический блокиратор (ключ-марку) дверей при избыточном давлении, открывает дверь автоклава и выгружает корзины с продуктом. 

Преимущества и недостатки схем работы горизонтальных автоклавов.

     В каждой вышеописанной схеме работы автоклавов есть свои видимые преимущества и недостатки. К примеру, прямой впрыск пара внутрь автоклава подразумевает повышенный расход подготовленной  воды для первого контура из-за поступления пара и сброса конденсата. Однако, теплообменник будет служить долго и не потребует частого сервисного обслуживания при работе только в режиме охлаждения. Тем же предприятиям, где требуется разделение стерильных сред, не обойтись без спирального теплообменника. У каждого клиента свои потребности и возможности,  и, если для одного завода применение автоклава с пластинчатым теплообменником не выгодно, то для другого, - лучше варианта не подобрать. 

     

     Если у Вас появились вопросыкасающиеся автоклавного оборудования и расходных материалов, звоните нам по телефону +7 (495) 999-09-92 или пишите на электронную почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 


     НПО "Автоклавы" это:

горизонтальные автоклавы собственного производства;

горизонтальные автоклавы, произведенные в ЕС;

вертикальные автоклавы;

подержанные зарубежные автоклавы;

лабораторные автоклавы;

системы управления автоклавами;

прокладки для автоклавных корзин;

устройства загрузки-выгрузки;

упаковка для стерилизации

Последнее изменение Понедельник, 14 Ноябрь 2016 23:46
Другие материалы в этой категории: Система "трейд ин" »

Copyright by НПО Автоклавы 2017. All rights reserved.

Top Desktop version